Cause dei difetti chiazzati di superficie dei profili di alluminio generali

Cause dei difetti chiazzati di superficie dei profili di alluminio generali

I profili di alluminio subiscono parecchi processi importanti come la fusione e fondere, il trattamento di omogeneizzazione, l'estrusione ed anodizzazione. dovuto la composizione impropria nella lega o il processo limitato del trattamento, vari difetti di corrosione, quali le barre bianche, i punti e le toppe, compariranno sulla superficie dei profili elaborati. Per migliorare la qualità di superficie dei profili di alluminio e per impedire e comando i difetti chiazzati di corrosione di piano, è necessario da rinforzare l'analisi approfondita delle cause dei difetti chiazzati. Questa carta analizzerà le cause dei difetti del punto a parecchi punti tipici di produzione di alluminio di profilo.

i difetti di 1 punto del、 nella fusione e nel processo fondente

Durante la fusione ed il processo fondente del profilo di alluminio, il motivo principale per la formazione di difetti chiazzati di superficie è la composizione chimica della lega. Nella lega, oltre al mg, ad Al ed al si principali degli elementi, ci sono alcuni elementi quali il mn, il Fe e lo Zn. L'aggiunta adeguata di questi elementi può efficacemente migliorare le proprietà meccaniche e chimiche delle materie prime, ma se questi elementi sono eccessivi, inoltre avranno effetti negativi, in modo da devono essere controllati rigorosamente.

Tantissimi esperimenti indicano che se lo Zn > 0,02%, da un lato, punti del fiocco di neve può essere prodotto in caso affermativo e ci = sono incontrati nel trattamento dell'ossidazione; D'altra parte, la fase metastabile è precipitato durante la fase invecchiante del η del trattamento (mgzn2), nel pretrattamento dell'ossidazione anodica, η le posizioni elettrochimiche della fase e la matrice di alluminio è differente, formando una micro cellula ed accelerando il η trattato il tasso della dissoluzione di matrice di alluminio intorno alla fase. Attualmente, la fase cad da e produce i punti del fiocco di neve.

Prima che l'anodizzazione del profilo di alluminio, lo Zn di alluminio della soluzione solida nel lavaggio alcalino reagisca con Zn2 + e l'alluminio corretto da potenziale di elettrodo è sostituito dalla soluzione. Allo stesso tempo, la reazione della dissoluzione si presenta, che accelera il tasso della dissoluzione di matrice di alluminio, con conseguente punti del fiocco di neve nella lega. Più elevato il contenuto di Zn, più seria la situazione sarà. Dovrebbe anche essere riconosciuto che quando il si libero nella lega e la fase di segregazione di composto di Al Fe Si reagiscono, la soluzione solida di alluminio relativa presenta un catodo e l'alluminio circostante si dissolve in primo luogo in fiocchi di neve di lavaggio e delle forme dell'alcali.

Inoltre, se la fase di segregazione presenta una distribuzione a catena continua lungo la frontiera di grano, è facile da produrre la corrosione di frontiera di grano. Il Fe, lo Zn ed altri elementi nella lega sono facili da formare il β- FeSiAl, t-almgzn3 del、 del α- Fe2SiAl8 ed altre fasi dell'impurità notevolmente riducono le proprietà, la resistenza della corrosione, l'uniformità di coloritura dell'ossidazione e la resistenza elettrochimiche dell'estrusione della lega. Particolarmente alla posizione dove il Fe è arricchito, il film di ossido è sottile ed abbastanza denso e questa area dell'anodo è corrosa in primo luogo. Il composto intermetallico al6 (MnFe) costituito dal mn e dal Fe indebolisce la trasparenza del film di ossido.

Di conseguenza, nel processo di produzione reale, questi elementi dovrebbero ragionevolmente essere controllati, che è di grande importanza per migliorare l'efficienza della lega di alluminio. Per minimizzare gli effetti nocivi delle impurità, il contenuto dell'elemento dovrebbe essere controllato in realtà, con (Fe) = 0,15 ~ 0,20 ω del、 del ω (Zn) <0.02% (SI) (MN) < 0,1%.

2 difetti del punto del、 nel trattamento di omogeneizzazione

L'obiettivo principale del trattamento di omogeneizzazione è di raffinare i grani per evitare la corrosione intergranulare selettiva nell'elaborazione successiva. E produca i punti di superficie. Durante la colata in lingottiera, la fase Mg2Si di rafforzamento e il β- FeSiAl è collegata nel lingotto e si distribuisce in un modo dentritico, che ha un impatto serio sulle proprietà dell'estrusione.

Sebbene tantissime fasi di Mg2Si si rompano durante l'estrusione, la fase rotta non disperderà nella matrice. Durante l'invecchiamento, fasi di qualche Mg2Si si svilupperanno anormalmente. Dopo il lavaggio dell'alcali, è corroso preferenziale per produrre i pozzi di corrosione del fiocco di neve. perché il β- le posizioni elettrochimiche di FeSiAl e della matrice di alluminio è differente, che promuoveranno la dissoluzione rapida della matrice di alluminio e produrranno i pozzi di corrosione durante il lavaggio dell'alcali.

Con il trattamento scientifico di omogeneizzazione, può promuovere la fase di FeSiAl del β- spheroidized, mentre la fase di Mg2Si è aciculare, che migliora l'uniformità della microstruttura e può efficacemente indebolire la formazione di punti scuri. È provato da pratica che il livello del trattamento termico fattibile di omogeneizzazione è: quando la temperatura è 560 ℃ del ± 5, il tempo di tenuta è di più di 6 ore e quando la temperatura è ℃ circa 580, il tempo di tenuta è di circa 2 ore.

3 difetti del punto del、 durante l'estrusione

Poichè la prestazione dell'estrusione dei profili di alluminio è generalmente buono, la velocità dell'estrusione dei profili solidi generali è circa 20-50m/minuto. Tuttavia, per migliorare l'uniformità del profilo di alluminio che elabora la struttura, la velocità dello sbocco di profilo dell'estrusione dovrebbe essere controllata per essere maggior di 30m/nin. Per rinforzare la soluzione solida di fase di Mg2Si nella matrice di alluminio, la temperatura dello sbocco del profilo di alluminio durante l'estrusione dovrebbe essere maggior del ℃ 500, ma il trattamento di superficie deve essere rinforzato nel processo successivo; Tuttavia, la temperatura dello sbocco non supererà il ℃ 530, altrimenti la qualità di superficie del profilo di alluminio sarà ridotta e l'accuratezza dimensionale non può essere garantita.

Poiché la temperatura pre di riscaldamento del lingotto è ℃ circa 480 prima del trattamento dell'estrusione, per aumentare la temperatura dello sbocco del profilo a ℃ 510, la velocità dell'estrusione può essere cambiata giustamente e la temperatura dello sbocco può essere regolato. Nel selezionare il processo dell'estrusione, la priorità dovrebbe essere data alle proprietà meccaniche dei profili di alluminio. I parametri trattati adottati per i prodotti dovrebbero anche essere differente dovuto i requisiti differenti dei materiali e della qualità del trattamento di superficie.

Dopo alcuni requisiti della prova pratica, può essere trovato che quando la velocità dello sbocco del profilo espulso è controllata a 37m/min, il trattamento di superficie del profilo di alluminio ha forte prestazione e la temperatura allo sbocco del profilo è ℃ appena 510, che soddisfa le richieste. Può essere visto che se volete controllare la corrosione del punto del profilo di alluminio, le misure principali sono di controllare la temperatura di riscaldamento del lingotto a circa ℃ 480 ed il lavoro ad una velocità appropriata dell'estrusione per assicurarsi che la sua temperatura dello sbocco sia ℃ circa 510.

il、 4 ha chiazzato i difetti nell'invecchiamento

Nel processo invecchiante, è pricipalmente il processo della precipitazione della soluzione solida che rinforza la fase. Secondo le proprietà, la distribuzione e la dimensione di rafforzamento della fase, gli effetti su invecchiamento pricipalmente comprendono il tempo invecchiante e la temperatura invecchiante. La fase di rafforzamento di sistema di SI di Al Mg è pricipalmente fase di Mg2Si ed il suo ordine della precipitazione è come segue:① la soluzione solida sovrasaturata è alta; Area del GP di offerta di l$voro di concentrazione del ②; Β coerente aciculare di fase della precipitazione del ③»; ④ Rod come il β coerente di fase del precipitato dei semi; Il ⑤ placca il。 stabile del β di fase della precipitazione

Quando la temperatura è superiore al ℃ 200 a lungo durante l'invecchiamento, o quando riscaldare si presenta durante l'invecchiamento, può causare a β la crescita anormale della fase. La differenza delle proprietà elettrochimiche è ingrandetto dovuto la distribuzione irregolare dei grani. Durante il lavaggio alcalino, la fase di Mg2Si si dissolverà in anticipo e formerà i pozzi di corrosione ed i fiocchi di neve saranno formati dopo l'ossidazione. Per assicurare che la fase di Mg2Si nel profilo di alluminio possa essere dispersa e distribuirsi con precisione dopo essere invecchiato, è richiesto generalmente per tenerlo a ℃ 200 per 1-2 ore, o a ℃ 170 per 7-10 ore, o il metodo di guasto segmentato può essere selezionato, cioè, il tempo di tenuta a ℃ 185 è di 2,5 ore ed il tempo di tenuta a ℃ 205 è di 1 ora, che otterrà il migliore invecchiamento.

un controllo di 5、 di tecnologia della trasformazione

I difetti del punto si presentano spesso sulla superficie dei profili di alluminio generali e la maggior parte di questi difetti si presentano nel processo dell'estrusione, particolarmente nella determinazione dei metodi trattati e nei parametri, che sono molto importanti alla qualità dei profili di alluminio. In primo luogo, l'operazione dell'estrusione di alluminio di profilo muore è molto chiave e non ci saranno difetti. Se il bordo del dado è ruvido e ci sono errori nella dimensione, colpirà la qualità del profilo di alluminio. In secondo luogo, dovuto l'influenza termica nella saldatura di alluminio di profilo, causerà il problema di colore irregolare. Nel corso del gruppo saldato, un film di ossido trasparente male colorato può essere formato sulla superficie nello stato della soluzione solida, ma un film di ossido colorato male lucido e male trasparente sarà formato sulla superficie nello stato della precipitazione. In terzo luogo, durante lavorare come giro, piegando e macinando, la polvere tagliata è attaccata alla superficie del profilo di alluminio, che è molto facile da causare le cicatrici. Per evitare tali cicatrici il più possibile, l'elaborazione locale con la carta vetrata può essere usata.

Inoltre, se il surriscaldamento locale si presenta durante il brillamento di sabbia, lucidando e frantumando, con conseguente tono irregolare e punti. Nel corso dell'imballaggio e del trasporto, per evitare i graffi e gli urti dei profili di alluminio, l'attenzione dovrebbe essere pagata ai collegamenti dell'imballaggio e del trasporto per ridurre il danno inutile.

Può essere visto dal di cui sopra che ci sono molte ragioni per i difetti chiazzati di superficie dei profili di alluminio. Questa carta analizza ed espone parecchi punti tipici nel processo di produzione dei profili. Nel processo di produzione, soltanto scoprendo le cause dei difetti chiazzati di superficie, trovando i problemi a tempo ed attivamente risolvendoli, può la qualità dei profili di alluminio che accedono al mercato è migliorata e la perdita è ridotta ad un a basso livello. Inoltre, il servizio d'ispezione di qualità inoltre deve controllare rigorosamente la qualità del prodotto e sforzarsi di migliorare la qualità globale dei prodotti di alluminio di profilo.